壓片糖果貼牌生產已經成為食品行業內普遍的獲取品牌片劑產品的主要形式。隨著市場的不斷發展，以及新產品的層出不窮，在OEM代加工環節容易出現的種種問題也隨之浮出水面。這在很大程度上，影響了投資者進行自主的男性、女性以及兒童類優勢配方產品的發展。針對這些疑問，結合多年從事片劑定制行業的經驗，整理了一下需要注意的幾個方面。

　　貼牌壓片糖果產品容易出現的質量問題

　　1，壓片糖果產品硬度達不到要求，在運輸或者儲存過程中出現碎片、松片或者掉粉現象。

　　片劑硬度不達標，有多方面因素造成。如果成品剛生產完畢就出現碎片或者松片現象，在生產過程中可能存在沖壓模具壓力不夠，或者粘合劑添加量過少等原因。這需要進行貼牌壓片糖果產品的配方成分調整，或者壓片設備重新設定。

　　片劑在應有的有效保質期內出現了嚴重的掉粉現象，并且片劑還出現松散的情況，則極有可能是因為包裝材料的密封程度不夠，或者片劑水分含量過高造成的。

　　2，貼牌代加工壓片糖果產品的崩解時限與預定的崩解時限相差過大。

　　這一點與配方的組織有很大關系。粘合劑使用量過大，則會影響片劑崩解，造成時間過長，不易于有效成分在合適的吸收部位充分釋放。如果粘合劑使用量過少，則會使產品過早的崩解完畢。

　　壓片機械的沖壓力度對壓片糖果產品的崩解時限影響，與崩解劑的添加類似。在實際的生產過程中，片劑正面壓力控制在200牛，側面壓力在150牛左右，在這個前提下進行科學的添加粘合劑。

　　崩解劑(硬脂酸鎂)的使用量則直接影響了崩解時限。用量過高則會使產品直接出現碎片或者松片。因此壓片糖果OEM代加工生產之間的樣品打樣實驗尤為重要，對各項生產數據的收集直接關乎產品質量。

　　3，壓片糖果貼牌代加工產品在應有的保質期內發生變質。

　　產品出廠之前會經過成品、半成品的數據檢測，如果在保存過程中出現問題，與包裝材料的一定存在很大關系。通常會出現霉變、褪色等情況。

　　鋁箔袋、包裝瓶、泡罩壓板、包裝盒、產品塑封膜等包裝材料、包裝工藝的選擇使用都需要科學的進行，不可單純的依據個人定制意愿進行。客戶與工廠之間的溝通十分重要。

　　壓片糖果貼牌代加工廠家提供的建議

　　1，產品打樣實驗所用的原料與規模生產必須一致，保證實驗所得的粘合劑、填充劑、崩解劑成分含量數值準確。

　　2，包裝材料的定制生產可由委托生產企業代理完成，客戶如需自行提供，務必選擇正規的、資質齊全的實力工廠產品，保證產品外包品質。

　　德州健之源，山東省擁有SC、藍帽以及出口食品生產資質的貼牌壓片糖果代加工廠家，提供原料與包裝材料的全流程服務，支持OEM、ODM多種合作模式，接受來料、來樣、來配方的片劑定制合作，采用GMP車間標準化代工，有效避免生產中容易出現的重量問題。